A strasszos alkalmazás „kézi beillesztésről” „intelligens kötegelt gyártásra” való átalakulása során a strasszgép kulcsfontosságú csomóponttá vált, amely összeköti a strassz alapanyagokat és a végtermékeket gyors és hatékony feldolgozási teljesítményével. Ellentétben a kézi műveletekkel, amelyek "alacsony-hatékonyságúak, nagy-hibák és rossz-konzisztenciák", az automatikus forrójavítású strasszbeállító gép a feldolgozó berendezések teljes készletét kínálja, átfogóan javítva a hatékonyságot, csökkentve a költségeket és növelve a hőátadási minta-feldolgozás hozamát, így általános választássá válik a jelenlegi hőátadási mintagyárak számára.
Egy érett hőátadási mintagyár számára a Hotfix Spangle Machine főként strasszgravírozó gépeket, strasszos kefés gépeket és teljes hőátadó minta-berendezést tartalmaz. Minden berendezéstípusnak más minősége és felhasználása van, így a megfelelő kombináció és felszerelés kiválasztása mindig is kihívást jelentett.
A ruhakiegészítők professzionális szállítójaként a HOTFIXCHINA beszerzési szolgáltatásokat is nyújt a Hot Fix Stone Machine teljes készletéhez. Különböző minőségű feldolgozó berendezéseket és támogató javaslatokat kínál az ügyfeleknek, segítve őket a hőátadási minta-feldolgozás teljesítményének növelésében, a termelési költségek csökkentésében és az általános versenyképesség javításában.
Definíció és alapvető jellemzők
A Hot Fix Stone Machine egy automata berendezés, amelyet kifejezetten strasszokhoz (különösen a Hotfix strasszokhoz) terveztek. A mechanikus szerkezet és az elektronikus vezérlőrendszer együttműködésén keresztül megvalósítja a strasszok teljes folyamatát-, beleértve az "automatikus válogatást - precíz pozícionálást - forró-sajtolást". Alapvető jellemzői az "automatizálásra és precizitásra" összpontosítanak, ami három pontban foglalható össze:
Nagy{0}}pontos pozicionálás
Vizuális felismerő vagy mechanikus pozicionáló rendszert alkalmazva a strasszkötés pozícióhibája legfeljebb 0,3 mm (egyes csúcskategóriás modelleknél kisebb vagy egyenlő 0,1 mm-rel), ami sokkal jobb, mint a kézi működtetés 2-5 mm-es hibája, biztosítva a minták szabályosságát.
Magas{0}}hatékonyság
Az alapmodellek óránként 5000-10 000 strasszragasztást tudnak elvégezni, a csúcskategóriás, teljesen automatikus gyártósorok pedig elérhetik a 20 000 darabot óránként, ami 10-40-szerese a manuális hatásfoknak (körülbelül 500 darab óránként).
Erős kompatibilitás
Különböző méretű (1-12 mm) és formájú (kerek, marquise, szív alakú stb.) strasszokhoz tud alkalmazkodni, és különféle anyagokkal, például szövetekkel, bőrrel, műanyaggal és fémmel kompatibilis. Eközben támogatja az egyéni mintákat (CAD-rajzokon keresztül importálva).
Osztályozási Rendszer
A funkcionális összetettség, az automatizálási szint és az alkalmazási forgatókönyvek szerint a strasszgépek több kategóriába sorolhatók. A különböző kategóriák szerkezeti felépítésében, teljesítményparamétereiben és az alkalmazható gyártási kapacitásban jelentősen eltérnek egymástól, ezért a pontos kiválasztást a gyártási igények alapján kell elvégezni:
|
Osztályozási dimenzió |
Konkrét típus |
Alapparaméterek és alkalmazható forgatókönyvek |
|
Automatizálási szint |
Félautomata Rhinestone Hot-javító gép |
A strasszok/szubsztrátumok kézi elhelyezését igényli, és automatikusan befejezi a meleg{0}}sajtolást. Hőmérséklet-tartomány: 80-180 fok, nyomás: 0,2-0,5 MPa. Alkalmas kis szériás gyártásra (pl. barkács stúdiók, kis kulturális és kreatív gyárak napi 500-2000 darabos kibocsátással) |
|
Teljesen automatikus strasszos elrendezésű gép |
Automatikusan befejezi a strasszos szortírozást és elrendezést (támogatja a CAD-mintaimportálást), és forrópréssel kell használni. Elrendezési pontosság: 0,3 mm vagy annál kisebb, elrendezési kapacitás: 8000-15000 darab óránként. Alkalmas mintaelőkészítésre közepes méretű gyárakban (pl. ruházati logó elrendezés) |
|
|
Teljesen automatikus Rhinestone Hot{0}}fix gyártósor |
Integrálja az "etetés - elrendezés - hőbeállítás - minőségellenőrzés" teljes folyamatát 95%-os vagy annál nagyobb automatizálási arány mellett. Hőmérsékletszabályozási pontosság: ±2 fok, ragasztási kapacitás: 10 000-20 000 darab óránként. Alkalmas nagy gyárak tömeggyártására (pl. sportruházat, menyasszonyi ruha, napi 10 000 feletti termelés) |
|
|
Funkció Fókusz |
Lapos strasszgép |
Alkalmazható sík felületekhez (szövet, papír, műanyag lemezek), legfeljebb 5 mm ragasztási magassággal, és támogatja a több-színű strasszok vegyes elrendezését. Alapvető alkalmazások: ruházati és notebook díszítés |
|
3D strasszgép |
3D pozicionáló funkcióval felszerelve, ívelt/speciális-formájú hordozókhoz (mobiltelefontok, cipők és sapkák, lakásdekorációk) 10 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő ragasztási magassággal alkalmazkodik, és támogatja a 3D strassz egymásra rakását. Alkalmazások: 3C termékek, kulturális és kreatív dekorációk |
|
|
Mini strasszos speciális gép |
1-3 mm-es mini strasszokhoz tervezve, 1,2-3,2 mm-es adagolócsatorna átmérővel és 0,05 mm-es vizuális felismerési pontossággal. Alkalmas műkörmökhöz és finom elektronikus díszítéshez (pl. okosóra felületek) |
|
|
Fűtési módszer |
Állandó hőmérsékletű melegítésű strasszgép |
Fűtőlapot/fűtőhengert alkalmaz az állandó hőmérsékletű melegítéshez, stabil hőmérséklet mellett (±2 fok). Alkalmas hagyományos forró-fix strasszokhoz (hot melt ragasztó olvadási hőmérséklete: 80-150 fok). Felhasználási terület: szövet és bőr |
|
Nagy{0}}frekvenciás indukciós strasszgép |
A nagy-frekvenciás indukciós melegítés (hevítési idő 1 másodpercnél kevesebb vagy azzal egyenlő) helyi melegítést valósít meg, hogy elkerülje az alapfelület károsodását. Alkalmas hőérzékeny-felületekre (selyem, gyapjú, műanyag). Alkalmazások: csúcskategóriás{{5}ruházati cikkek és 3C termékek |
Alkalmazási forgatókönyvek és kiválasztási stratégiák
(I) Alapvető alkalmazási területek: Több iparág automatizált szükségleteinek lefedése
Az alkalmazás bemutatása
A Hotfix Spangle gépünk már nem csak a hagyományos ruházathoz használható,{0}}ma már a 3C-ben, a lakberendezésben, valamint a kulturális és kreatív iparágakban is használják. A különböző iparágaknak más-más gépfunkcióra van szükségük, hadd bontsam le egyszerűen az Ön számára:
1. Ruházati és textilipar
-
Sportruházat: Teljes-automatikus hot-fix vonalak, 15 000 darab/óra, 5-8 mm-es kerek strasszokhoz illeszkedik (például Anta/Li-Ning pólók/cipők), 15 000-20 000 darab/nap.
- Csúcs-ruhák: félig-automatikus gépek (kézi strassz kiegészítés), 8-12 mm-es speciális formákhoz (márkíz, szív) és többszínű elrendezéshez, 500-1000 darab/nap egyedi rendelésre.
- Gyerekruházat: Nagy{0}}frekvenciás indukciós gépek (helyi fűtés), nem sértik meg a szövetet, illeszkedik a 3-5 mm-es öko-strasszokhoz, megfelel a gyermekruházat biztonsági előírásainak.
2. 3C & Digital Products
-
Telefontokok: 3D strasszgépek (3D pozicionálás) ívelt tokokhoz, 3-5mm-es 3D strasszok, tartók egymásra rakása (pl. gyöngy + strassz), 3000-5000 db/nap.
- Okos hordható eszközök: Mini speciális gépek 1-2 mm-es strasszokhoz, 0,05 mm-es vizuális pontosság, tökéletes okosórákhoz/fülhallgatókhoz, nincs hatással a funkciókra.
3. Lakberendezési és kulturális kreatív termékek
- Lakásbútorok: Lapos gépek (1,2 m széles) nagy mintázatokhoz függönyökön/párnákon, 10 mm-es vagy annál kisebb strasszokhoz illeszkednek, 2000-3000 ㎡/nap.
- Kulturális kreatívok: Félig{0}}automata gépek (rács pozicionálás) kis-egyedi jegyzetfüzetekhez/kulcstartókhoz, saját minták támogatásával, napi 1000-2000 darab.
(II) Forgatókönyv-alapú kiválasztási stratégia: a „túlkapacitás pazarlása” és az „elégtelen funkciók” elkerülése
|
Alkalmazási forgatókönyv |
Termelési kapacitás szükséglet |
Ajánlott géptípus |
Kulcsparaméter-követelmények |
|
Nagy ruhagyárak (tömeges logók) |
Napi termelés 10 000 darab vagy annál nagyobb |
Teljesen automatikus strasszos hot{0}}fix gyártósor (több-fúvóka) |
Ragasztási kapacitás Nagyobb vagy egyenlő, mint 15 000 darab óránként, pozicionálási pontosság Legfeljebb 0,3 mm, támogatja a MES dokkolót |
|
Csúcs{0}}egyedi stúdiók (személyre szabott) |
Napi kibocsátás 500-2000 db |
Félautomata strasszgép{0}} (kézi strasszkő kiegészítővel) |
Támogatja a speciális-formájú strasszokat, a nagy-frekvenciás indukciós fűtést (120 fok vagy annál kisebb), mintatárolást, legfeljebb 500 készletet |
|
3C termékgyárak (íves felületi dekoráció) |
Napi kibocsátás 3000-5000 db |
3D strasszgép (3D pozicionálás) |
Ívelt felület pozicionálási pontossága Legfeljebb 0,5 mm, ragasztási magasság Legfeljebb 10 mm, kompatibilis műanyag/fém hordozókkal |
|
Barkács stúdiók (kis{0}}tételes testreszabás) |
Napi kibocsátás 100-500 db |
Kis félautomata{0}} strasszgép (hordozható modell) |
Súly Legfeljebb 50 kg, támogatja az USB mintaimportálást, a vizuális kezelési interfészt |
Minőségértékelés és megoldások a gyakori problémákra
Alapvető minőségértékelési mutatók
1. Pozícionálási pontosság: A tényleges ragasztási helyzet és a tervezett helyzet közötti eltérés legfeljebb 0,3 mm (legfeljebb 0,1 mm a csúcskategóriás modelleknél), amelyet "szabványos minta teszttel" igazolnak (pl. 100 strassz négyzetben elhelyezve);
2. Gyártási hatékonyság: Szabványos munkakörülmények között (5 mm-es kerek strasszok, lapos aljzatok) az óránkénti ragasztási mennyiségnek el kell érnie a megjelölt érték 95%-át (pl. jelzett 10 000 darab óránként, tényleges 9 500 darab vagy annál nagyobb);
3. Minősítési arány: A kész strasszos ragasztás minősítési aránya 99%-nál nagyobb vagy egyenlő (nincs elmozdulás, nincs leválás, nincs visszafordítás), 1000 termék véletlenszerű ellenőrzésével számítva;
4. Stabilitás: Folyamatos működés 8 órán keresztül meghibásodás nélkül (pl. adagolási elakadás, abnormális hőmérséklet), és a hibaleállási arány 0,5% vagy annál kisebb.
Kiválasztási és beszerzési javaslatok
Tisztázza a termelési kapacitást és a forgatókönyveket
Először határozza meg a napi gyártási kapacitásigényt (pl. 1000 darab vs
01
Az alapvető paraméterek prioritása
A pozicionálás pontossága, hatékonysága és minősítési aránya kulcsfontosságú. Megkövetelheti a gyártóktól "mintavizsgálat" biztosítását (próbagyártás saját strasszokkal és hordozókkal a tényleges hatások ellenőrzésére).
02
Ügyeljen az értékesítés utáni-szolgáltatásra
Válasszon olyan gyártókat, amelyek „helyszíni telepítést és üzembe helyezést”, „1 év garanciát” és „élettartamra szóló műszaki támogatást” biztosítanak, hogy elkerüljék a garancia hiányát a későbbi üzemeltetésre és karbantartásra vonatkozóan.
03
Fontolja meg a jövőbeli bővítést
Ha a jövőben speciális -formájú strasszokat és 3D szubsztrátumokat szeretne használni, helyezze előnyben a „moduláris tervezésű” modelleket (a modulok később frissíthetők), hogy csökkentsék az ismételt beszerzési költségeket.
04
Az alapvető paraméterek áttekintése
|
Tétel |
Leírás |
|
Termékkategória |
Gravírozó gép |
|
Terméktípus |
Nagy sebességű gravírozógép |
|
Márka |
Huayue |
|
Termékszám |
HY 6090 |
|
Munkaterület |
600*900cm |
|
Feszültség |
220V |
|
Nyomás |
200-1500 kg |
|
Hatalom |
2100W |
|
A maximális sebesség |
15000mm/perc |
|
Súly |
260 kg |
|
Csomagolási méret |
136*76*160cm |
GYIK
Népszerű tags: strasszgép, kínai strasszgép gyártók, beszállítók, gyár, Automatikus strassz fogmosógép, Automatikus strasszbeállító gép, Strassz hőátadó gép, Strasszos gyorsjavító gép, Strassz rázógép, Ultrahangos strasszgép